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防火玻璃是采用特殊方法鋼化后具有一定耐火能力的特種玻璃。防火玻璃強(qiáng)度、硬度的好壞跟鋼化工藝密不可分,好的鋼化技術(shù)及流程是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)防火玻璃的前提。玻璃的平整度、光潔度、均勻度同玻璃加熱溫度有密切關(guān)系,如何控制好玻璃加熱溫度的均勻性至關(guān)重要,可以從下面三個要素進(jìn)行分析:
1、根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的加熱溫度。
電爐負(fù)載是指玻璃厚度、加熱溫度、加熱時間三者的關(guān)系,并不是單純說玻璃在電爐內(nèi)的面積。玻璃在鋼化爐內(nèi)的加熱方式主要有傳導(dǎo)、輻射和對流三種。普通鋼化玻璃電爐分為多個加熱段,正常工作情況下,中央加熱元件加熱區(qū)域內(nèi),一直有玻璃存在玻璃吸熱,此時加熱效果是區(qū)域性的,如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過電爐產(chǎn)生的熱量,這個區(qū)域的溫度就開始下降,發(fā)生超負(fù)荷現(xiàn)象。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們,玻璃鋼化成功與否主要決定于玻璃板溫度較低的地方,一旦電爐內(nèi)超負(fù)荷現(xiàn)象發(fā)生,容易造成玻璃在冷卻段冷卻時破碎。
2、合理控制加熱時間。
電爐加熱過程中產(chǎn)生的功率是一定的,通常的加熱計(jì)量單位為每毫米厚度玻璃35~40秒。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),6mm玻璃的加熱時間大約為:6×38秒=228秒,這種計(jì)算方法對于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃均適用;當(dāng)玻璃厚度范圍在12~19mm時,加熱時間的基本計(jì)算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。玻璃在加熱爐內(nèi)要進(jìn)行不停的進(jìn)行熱擺運(yùn)動,以便使玻璃各個部分受熱均勻。
3、玻璃放置方法要考究。
電爐內(nèi)想要實(shí)現(xiàn)玻璃的均勻加熱,玻璃在放片臺的放置方法也很重要,將玻璃合理布置并均勻控制好各爐內(nèi)放置玻璃的時間間隙,有利于保障電爐內(nèi)縱向和橫向所負(fù)載荷的均勻性。
4、冷卻時間速度要快。
玻璃冷卻速度主要取決于厚度及其他性能,盡量采用理想截止干燥冷空氣以較快速度冷卻,保障防火玻璃正反兩面冷卻的均衡性。在冷卻段會有冷擺運(yùn)動,保障玻璃碎塊均勻。玻璃鋼化過程中不能有劃傷、變形、氣泡等現(xiàn)象,否則生產(chǎn)出來的就是不合格產(chǎn)品。
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